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刀具正常高速旋轉應該是豎直的一條線，不同心的話就會成了一個錐形。加工過程中，如果刀具的中心和木工雕刻機主軸的旋轉中心不一致就會引起刀具的徑向跳動，也就是我們平時所說的刀具旋轉不同心。

這樣一來加工精度和效果肯定有所下降，刀具也會容易斷。所以特別應該注意刀具與主軸夾頭、夾套的連接問題，裝夾和使用時應該注意以下幾點：

1、在裝夾時要把夾頭和夾套里面的木屑吹干凈，不能有不干凈的東西停留在里面，這樣會粘到刀具的柄部，會使刀具容易夾偏。 

2、上刀力度要正確，過大和過小都不好。

3、要經(jīng)常檢查夾套和夾頭是否有磨損、不圓、內(nèi)孔有錐度，如果有磨損將不能提供足夠的夾緊力，而造成刀具飛脫、震動、扭斷刀柄、柄部夾持的位置發(fā)現(xiàn)夾痕接觸痕跡不均勻，還有發(fā)現(xiàn)柄部有滑移的現(xiàn)象。

4、裝夾刀具的柄部位置在刀柄的三分之二的位置比較合理。如果刀具裝夾過深或過淺都會造成刀具夾偏的現(xiàn)象。

5、使用鋒利的刀具：鋒利的刀具進行加工時整體的切削力就小，這樣刀具受到的徑向切削力就小，這樣就可以減小刀具的徑向跳動。

6、刀具的前刀面要光滑：這樣在加工時，就可以減小切屑對刀具的摩擦，這樣也可以減小刀具受到切削力，從而降低刀具的徑向跳動。

7、使用強度大的數(shù)控木工刀具，增大刀的強度可以通過增加刀柄的直徑，刀柄直徑增加20%，在受到相同的徑向切削力的情況下，刀具的徑向可以減小50%。